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講解
鐵氟龍高溫膠帶出現(xiàn)殘留膠的原因分析?鐵氟龍高溫膠帶高溫烘烤后,會(huì)出現(xiàn)殘留膠水,膠水溢出等現(xiàn)象,通過近距離觀察會(huì)發(fā)現(xiàn)有少量殘留物,這種少量殘留物對(duì)生產(chǎn)有很大影響。
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這種現(xiàn)象可能是鐵氟龍高溫膠帶的耐高溫?cái)?shù)據(jù)不符合生產(chǎn)要求,通常鐵氟龍高溫膠帶要求在210-260度的耐高溫環(huán)境下使用,因此在生產(chǎn)前應(yīng)先確認(rèn)鐵氟龍高溫膠帶是否滿足生產(chǎn)要求。
如果生產(chǎn)線的溫度過高(不在工藝要求范圍內(nèi)),則還會(huì)出現(xiàn)鐵氟龍高溫膠帶殘留的粘合劑。請(qǐng)檢查溫度傳感器是否正常。或者鐵氟龍高溫膠帶本身就出現(xiàn)質(zhì)量問題,如果在涂料生產(chǎn)過程中不嚴(yán)格按照壓敏膠的烘烤數(shù)據(jù)進(jìn)行加熱固化,固化時(shí)間不夠或涂布線速度過快,會(huì)導(dǎo)致膠粘,膠水,底材三者不能結(jié)合使用;
由于鐵氟龍高溫膠帶是通過涂布機(jī)涂膠輥涂,所以半成品一般只需要在倒卷切割后放置2-3天,主要是為了使膠水與基材結(jié)合,在自然狀態(tài)下固化膠水,如果沒有完全固化完成,就進(jìn)行復(fù)卷切割,則會(huì)出現(xiàn)殘留的樹膠。